中空板因为其应用广泛,使用方便,又称万通板,其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等,我们较常见的有周转箱,可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。
中空板可大量适用于建筑行业、化工行业,用于化工、环保、建筑用中空板有耐磨、耐振动、耐腐蚀;建筑用中空板还可以进行回收再利用、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且目前替下的硬塑料托板,还可以回收加工,大大降低了生产的成本。 目前,除上述应用外,有矿山机械、建筑机械、交通运输机械、料合衬里以及原子能等尖端技术领域也都获得重要应用。
从国内外市场发展的趋势看,由于塑料瓶、塑料桶、汽车配件和工业吹塑件等许多吹塑制品规模化生产的需要,各种大中小型高速、稳定、节能、辅机配套完善的专业化、全自动生产线将是未来几年中空板吹塑行业的发展主流。
1、大型、**大型中空板成型机组、生产线
当前国内的多数大型中空板机以通用机型为主,既用于1000LIBC塑料桶的生产又用于吹塑托盘的生产,设备产能不能充分发挥。为此,加大力度研制专业生产吹塑托盘的大型、**大型中空板成型机组、高速生产线是行业内一些企业的主攻方向之一。
2、多层中空板成型机组、生产线
多层日用化工产品包装塑料桶、塑料瓶中空板成型机生产线的设计与制造技术已为多家企业掌握,如中国香港雅琪集团广东开平塑料机械厂、苏州同大。预计在未来几年内,塑料桶、塑料瓶多层中空板成型机生产线将加快研发步伐,将特别关注模具配套、全自动去飞边、全自动贴标、全自动检测以及全自动打包等方面的研究,为吹塑制品厂家进一步减少生产线的操作人员提供设备与技术支撑。
3、其他特种吹塑中空板成型机组
特种吹塑功能的中空板成型机组的研发要求吹塑制品厂家与设备厂家开展紧密合作。预计汽车、摩托车行业的一些特种吹塑制品如多种塑料材料的顺序挤出吹塑管道的中空板成型机组在未来几年将会获得技术突破,并获得相关吹塑制品厂家的认可。
中空板生产工艺过程中较重要的环节就是调节PP料的成型温度、加热条件等参数设置,我们建议在整个过程中需要注意的设定事项如下:
1. 中空板PP料从280℃附近会开始劣化,所以加热温度宜在270℃以下操作,其分子配向性很强,在低温成型时,易因分子配向而翘曲及扭曲,宜注意。
2. 高压成形时须使用高压成型机。
3. 退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。
4. 成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm?、较低操作温度200℃。
5. 浇口设计必须注意成形品之黏着。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。
6. 使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度**段为240~250℃;*二段为190~250℃;*三段为170~230℃;*四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。
7. 温度设定:射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~较大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压较长30~70%、背压120~200kg/cm2。
8. 密度0.90~0.91g/cc,比重0.9~0.92线膨胀系数0.000058~0.0001/℃,成型收缩率1.0~2.5%,热变形温度57~63℃(96~110℃)。